反应釜温控装置 一种反应釜温控装置,由温度传感器、电磁阀组成,其特征在于:在反应釜上端热源管中串接一电磁阀,反应釜内装有温度传感器,反应釜上装有冷却水管,管的里侧制有喷水孔,环形冷却水管通过电磁阀与自来水或备用水管相接,反应釜下部制有接水筒,筒底一边装有温度传感器,筒底中间通过电磁阀接有出水管,解决了目前反应釜控制温度全靠体力,劳动强度大之不足,具有采用两温度传感器及三个电磁阀即能达到自动控温作用,减轻了操作工人劳动强度,方便、省力、生产工艺简单,具有成本低,操作方便等优点。
不锈钢反应罐等压力容器的使用环境比较特殊,所以对其质量检验也通常比较严格。如果将要检验的项目逐个细化下来,那可够写上很多张纸的,今天我们的反应罐专家就先简单的向大家介绍一下不锈钢反应罐设备大概的检验范围及方法。
不锈钢反应罐等进出口压力容器的检验,一般包括两大项内容。即设计资料审查和实体检验。根据检验需要,出口的可以派员驻厂检验监检,进口的派员出国进行监造或监检。
不锈钢反应罐等进出口压力容器检验包括下列范围:压力容器设计的审查、压力容器运行质量的检验、压力容器安装质量的检验、压力容器返修质量的检验、压力容器运行质量的检验。总之,凡是能影响压力容器安全运行的项目,都是检验的范围。
反应釜在使用中遇到水垢或粘性物料而发生粘壁现象后,应如何对反应釜进行清洗呢?惠合企业按照反应釜材质,提供不同材质,不同的应对方法。
不锈钢反应釜的材质基本上是不锈钢的,不锈钢材质不代表不能用酸进行清洗,只要后续中和清洗到位一样是可以使用的。另外有些数据肯定是要计算的,比如反应釜夹套容积,深水井抽出来的水的温度(冬夏温度不一样,清洗的周期也会跟着变化),深水井的水进入设备夹套的流速,具体的清洗周期是要做挂片实验的;如果为了减少成本,不做挂片实验的话,那么你自己可以规定一个固定清洗的时间也行。
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对设备的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60度为宜
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果较好。
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2h,然后打循环3~4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理:酸洗结束后,设备表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,易腐蚀,因此在酸洗后,对设备进行钝化处理。
1)冲冼:酸洗前,先对设备进行开式冲洗,使夹套内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液配制好,然后再注入设备夹套中。
3)酸洗:将注满酸溶液的设备静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使设备不再腐蚀。
5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对设备进行冲洗0.5 h,将设备夹套内的残渣彻底冲洗干净。
6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。
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