不锈钢反应罐的导热油供热系统特点和日常保养方法

　　反应釜温控装置 一种反应釜温控装置，由温度传感器、电磁阀组成，其特征在于：在反应釜上端热源管中串接一电磁阀，反应釜内装有温度传感器，反应釜上装有冷却水管，管的里侧制有喷水孔，环形冷却水管通过电磁阀与自来水或备用水管相接，反应釜下部制有接水筒，筒底一边装有温度传感器，筒底中间通过电磁阀接有出水管，解决了目前反应釜控制温度全靠体力，劳动强度大之不足，具有采用两温度传感器及三个电磁阀即能达到自动控温作用，减轻了操作工人劳动强度，方便、省力、生产工艺简单，具有成本低，操作方便等优点。

　　不锈钢反应罐的导热油供热系统简介具有如下特点：

　　1、具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。

　　2、 能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。

　　3 、热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。

　　4、设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。

　　以下就是不锈钢反应罐的日常保养方法：

　　1、循环管路的安装要便于排除管内气体。

　　2、循环管路如有泄露，应及时停止运行，修理好后方可使用。

　　3、电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，保证电气接触良好。

　　4、应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。

　　5、由于导热油电加热器采用精密仪表，故运输、安装时严禁剧烈震动。

　　6、导热油电加热器应经常检查测温仪表，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度不准而误操作。

　　7、用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度，操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。

　　8、用户长期使用，更换电热元件后，接线一定要可靠，加热器进行试漏，防止导热油渗漏、电线接触不良，打火引起火灾事故。

　　从工业链来说，不锈钢反应釜与不锈钢反应釜上下游制品企业是相互依存、竞相发展的两个行业。钢铁出产企业通过钢材深加工产品，可与下游企业建立长期不乱的战略同盟，有利于促进不锈钢反应釜行业的新品种开发、质量进步和市场拓展，是使钢铁产品向下游增值延伸、提高产品市场竞争能力的有效途径。可以这么说，发展不锈钢反应釜精品工程已经成为我国不锈钢反应釜出产企业应对激烈市场竞争，进步产品竞争力的发展策略。

　　但与不锈钢反应釜产业发达国家比拟，我国不锈钢反应釜产业体系还不完善，与日本和韩国等不锈钢反应釜出产大国比拟，还存在较大的差距。不锈钢反应釜产业发展起步较晚，不锈钢反应釜社会需求增长速渡过于迅猛，致使我国不锈钢反应釜产业发展首先要解决的题目就是快速进步产量，以知足日益增长的社会需求，逐步替换入口，完成先“量变”再“质变”的两步奔腾。目前，我国不锈钢反应釜产业发展已经完成“量变”的积累过程，当前正面对“质”的蜕变。

　　经由多年的发展，我国不锈钢反应釜消费结构中，除个别高端产品仍旧依靠入口外，中低端产品已基本可以实现自给自足，不锈钢反应釜消费完全依靠进口的局面大大改善，出口量也在迅速膨胀。

　　我国化工不锈钢反应釜消费量的快速增长，刺激了海内不锈钢反应釜产业快速发展，在政府相关政策的搀扶下，不到十年的短短时间里，我国不锈钢反应釜产量已从1998年的20多万台增长至2010年的100万台水平。