反应釜粘壁的因素，不锈钢反应釜粘壁处理方法

　　反应釜属于不锈钢容器设备中的一种，而该反应设备有时出现的粘避现象通常是由反应工艺和设备本身两个因素造成的。具体请查看下文。

　　一、反应工艺因素1、反应温度和时间

　　当反应液温度低于80℃时，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。

　　另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在～95℃以内为宜。

　　2、反应釜釜壁温差

　　冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。

　　同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。

　　操作的平衡程度。当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。

　　一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。

　　3、反应物料因素

　　因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。

　　二、反应釜设备本身因素1、流动特性

　　反应釜内物料的流动状态也会影响到粘壁程度，改进物料的流动效果可大大减少粘壁的程度。设计中我们采用的新式涡轮搅拌方式可以使物料产生径向流动，从而改善粘壁程度。

　　反应釜粘壁处理方法

　　a、釜内壁处理

　　粗糙的内壁容易挂胶。所以我们在加工过程中对反应釜内壁、换热器及焊缝等均进行打磨抛光处理，从而提高釜内光洁程度，减少粘壁。另外，经过技术改进，使反应釜内的焊点减少，也可在一定程度上减少挂胶现象。

　　b、消除死角

　　由于该反应设备结构不合理而产生死角过多的地方容易粘壁。因此我们在设计中尽量消除设备结构上的死角。在新式换热器中，换热面积大、物料流动好也减少了粘壁。

　　c、加料管位置

　　反应釜加料管处是一个不易搅拌到的死角，由于其管口局部浓度大，故容易造成粘壁，因此应当合理确定加料管的位置。我们在管口设计上采用边旁管，使物料以一定角度缓慢落至反应液面上，避免胶液飞溅到釜的内壁面，同时匀速搅拌，使物料分布尽可能均匀，从而减少粘胶。

　　此外，釜内壁粘胶时，可采用高压水喷洗装置进行壁内清洗。

　　由于木材工业用合成树脂均具有一定的黏度，因此在制胶过程中不可避免地会出现粘壁问题，如果不及时进行技术处理，就会影响反应釜的传热系数，增加制胶的能耗。

　　另外，由于凝胶现象引起的反应釜粘壁现象大多是由于工艺原因引起，如果不及时发现并调整工艺技术参数，则可能直接影响胶液的质量。采用上述技术措施，则可以最大限度地减少粘壁，保证制胶生产的高效运行。

　　反应釜温控装置 一种反应釜温控装置，由温度传感器、电磁阀组成，其特征在于：在反应釜上端热源管中串接一电磁阀，反应釜内装有温度传感器，反应釜上装有冷却水管，管的里侧制有喷水孔，环形冷却水管通过电磁阀与自来水或备用水管相接，反应釜下部制有接水筒，筒底一边装有温度传感器，筒底中间通过电磁阀接有出水管，解决了目前反应釜控制温度全靠体力，劳动强度大之不足，具有采用两温度传感器及三个电磁阀即能达到自动控温作用，减轻了操作工人劳动强度，方便、省力、生产工艺简单，具有成本低，操作方便等优点。

　　从工业链来说，不锈钢反应釜与不锈钢反应釜上下游制品企业是相互依存、竞相发展的两个行业。钢铁出产企业通过钢材深加工产品，可与下游企业建立长期不乱的战略同盟，有利于促进不锈钢反应釜行业的新品种开发、质量进步和市场拓展，是使钢铁产品向下游增值延伸、提高产品市场竞争能力的有效途径。可以这么说，发展不锈钢反应釜精品工程已经成为我国不锈钢反应釜出产企业应对激烈市场竞争，进步产品竞争力的发展策略。

　　但与不锈钢反应釜产业发达国家比拟，我国不锈钢反应釜产业体系还不完善，与日本和韩国等不锈钢反应釜出产大国比拟，还存在较大的差距。不锈钢反应釜产业发展起步较晚，不锈钢反应釜社会需求增长速渡过于迅猛，致使我国不锈钢反应釜产业发展首先要解决的题目就是快速进步产量，以知足日益增长的社会需求，逐步替换入口，完成先“量变”再“质变”的两步奔腾。目前，我国不锈钢反应釜产业发展已经完成“量变”的积累过程，当前正面对“质”的蜕变。

　　经由多年的发展，我国不锈钢反应釜消费结构中，除个别高端产品仍旧依靠入口外，中低端产品已基本可以实现自给自足，不锈钢反应釜消费完全依靠进口的局面大大改善，出口量也在迅速膨胀。

　　我国化工不锈钢反应釜消费量的快速增长，刺激了海内不锈钢反应釜产业快速发展，在政府相关政策的搀扶下，不到十年的短短时间里，我国不锈钢反应釜产量已从1998年的20多万台增长至2010年的100万台水平。