高压均质机详细安装说明

1 .高压均质机安装：本机为立式固定安装，底部四肢撑脚可上下调整，用于校平和固定。

（1）本机安放处的地基应平整结实。

（2）底部撑脚下面附有四块垫片，若在垫片下再垫橡胶防震垫，则能进一步降低噪音，提高稳定性。

（3）本机安装时，应用水平尺校平，以保证使用性能。

（4）本机需接用清洁的冷却水。

（5）料液箱应高于本机进料口，贮料罐（筒箱）应尽可能靠近本机安装。

（6）本机出口管道上不准安装阀门 ，防止产生闷车，故障。

2.  使用：

（1） 启动前的准备工作。   

1）擦除各部防护油脂。   

2）检查传动部分与泵体上各螺钉，螺母是否旋紧。   

3）启动前需用手盘动皮带轮，检查传动部件有无阻卡或松动现象。   

4）在传动箱内注入清洁的机油至油位线，一般情况下采用HJ40机械油，在高温场所工作应选用HJ50机械油。   

5）将均质器调压手柄或溢流阀调压手柄旋至最松位置。   

6）接通柱塞上的冷却水。   

7）打通进料管上的阀门，使管道畅通。    

8）检查电器装置，检查电机转向是否正确，大皮带轮顺时针转动，如转向不对应调整顺序。

（2）  启动转向   

1）经上述准备工作后，开动电动机轻载运行，注意运行情况。　

2）旋松放气螺钉，排除进料管及泵体内的空气。当排气管内正常流出料液后，旋紧放气螺钉。　

3）逐步旋动均质器手柄，或溢流阀手柄同时观察压力表数值，直至需要值，调压时注意压力表反应，是否灵敏与同步，同时注意电流表电流表示值与压力表示值是否同步，防止因压力表失灵而过载。　

4）均质器使用方法，本机配有二级均质器，先调第一级均质压力到所需压力的2/3，然后再调第二级均质压力至所需压力。　

5）在进行负荷运转时，短时的最大压力不得超过额定值得10%。（不得等与额定值的110%以上）　

6）料液应事先通过每时25目以上的丝网或不锈钢丝网过滤。以避免料液中的杂物阻塞管道或阀门。　

7）经常注意各轴承，油箱的温升 .运转时的响声，压力变化等情况。

（3）停车：　

1）停车前应将均质器调压手柄旋松去除压力。　

2）待机停转后，可关闭进料管道上的阀门。　

3）停机后应立即进行清洗。用清洗液在泵内低压循环情洗，以防止料液在泵体及管道内沉积变质，影响泵的正常工作。清洗的方法和使用的清洗液，可按生产产品的要求选取，禁止使用高压蒸气，以下为乳制品的一般清洗方法，供参考。     

a    热水（80---90℃）清洗。     

b   1.5%硝酸水溶液清洗（用以清除蛋白质胶凝体）。     

c    1.5%烧碱水溶液清洗（用于中和酸洗液及去除残存的油脂质）。     

d    热水（80--90℃）清洗（每次使用前应用热水再清洗消毒）。

（４）高压均质机使用注意事项：   

１）本机禁止带压启动。故在每次停机后必须将均质器旋松。   

２）本机禁止在润滑油不足时运转，本机后窗上的油位线为最低油位线，如油位偏低会造成曲轴失油而损坏。   

３）本机内部润滑是由曲轴带油分配解决的，故紧止反向运转，正确的转向是面对大带轮，顺时针旋转。   

４）在操作和维护本机时应先熟悉本机说明书，禁止违章操作。   

５）对新机开箱使用前，必须先检查各部位螺丝螺帽不能有松动，使用几班后必须检查一次。

６）新机使用一星期，必须更换清洁油，否则可能有异物进入滑动部位，特别容易烧坏曲轴和轴承。   

７）本机采用先进的耐震压力表和特殊的压力表座，当机器运动正常而压力表不工作时，应先检查表座内是否有油，如一干，请加满食用油或甘油。   

８）新机使用一段时间，应检查收紧传动皮带