反应釜加工通用工艺守则

反应釜机械加工通用工艺守则：

反应釜

反应设备

     1、操作反应釜应仔细看清图纸与工艺文件中的各项说明，保持工艺文件的清洁和完整,并应严格按照设计图纸\工艺规程和技术要求,进行零部件的加工,不得随意进行更改.
     2、操作者按照工艺要求查看所借用的量具,刀具是否符合工艺及使用要求,若有疑问,及时向班组长联系.
     3、 在加工前,操作者应首先检查或抽查反应设备毛坯,检查经由上道工序加工并和本工序有关的尺寸,以确定余量是否符合工艺要求.
     4、工件的首件检验,当工艺未作规定时,应在自由状态下进行,不得压紧在夹具或机床操作台上或其他压紧情况下检验,换刀后也应交检.
     5、对连续加工的工序或工步,为避免成批报废,操作者应分工序及工步进行自检,必要时可提请质检员配合检查.
     6、倒角与倒棱,沉割槽,都应按余量加深或加大,保证加工完成后达到图纸要求或国标要求.
     7、工件在各道工序加工后应由操作者保持清洁,达到无屑,无水,无脏物.并在适当的工位器具上整齐摆放.不立即进行下道工序加工的工件,加工面应进行防锈措施.
     8、图纸中或工艺中未规定倒角,倒棱的地方一律倒钝,有特殊要求如冲模刃口等除外,一般情况下应在加工方便时进行,如反应釜机械加工时无法倒钝,则最后有钳工倒钝.
     9、用磁力台吸住加工的各中工件,在加工后应进行退磁.
     10、工件各加工面除图纸及工艺规定的尺寸公差外,未注公差尺寸的极限偏差和未注形位公差均按Q/WTD194-1999<产品制造通用技术要求>加工.
     11、工作地点应当保持清洁,工件坯料应摆放整齐.
     12、工作者应对工件数量负责,按签收数量交检,不得遗失和私自找料顶替.