果冻生产工艺流程与生产中的关键控制点

一、果冻生产线生产工艺流程

原辅料→称量→混胶→调配充填→杀菌→冷却→收集→包装→储藏

果冻生产线生产车间展示

二、果冻生产设备生产中的关键控制点

(1)调配充填含菌最多，由于原料在调配充填的过程中不规范的操作，以及生产车间卫生情况，加工不及时等因素会导致污染加重， 这就给后阶段的加工工序带来了负担，将会直接导致残留微生物的增加。所以原料是产生危害的主要环节之一。

(2)杀菌是杀灭微生物的主要控制手段，若出现问题则影响整个产品的质量。使用杀菌锅可以杀死大多数致病菌。在乳酸产品特有的酸性环境下， 只有酵母和霉菌最适繁殖，而他们又很容易经热力杀菌或化学消毒剂杀死。

(3)接种发酵过程的操作不规范，发酵剂的选择不当，含有过多杂菌都会引起发酵后细菌数偏高。这就要求工作人员严格按照操作规范执行。

(4)配料过程相对独立于生产过程。由于有杀菌来保证调配时的配料的微生物达到要求，故配料的时间、加入的方式、人员、环境等诸多因素的影响就显得较为突出。在操作过程中就要求工作人员熟练操作，在最短的时间内完成最高质量的配料过程， 方可保证调配时加入的配料中细菌总数较低。